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烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是L/G=Q/1000:V（Nm3/h);其中Q为循环浆液流量，V为进入吸收塔烟气流量；液气比太 另外，吸收塔吸收区中的硫酸根离子和硫酸氢根离子的自然氧化率与浆液中溶解氧量密切相关，高液气比将有利于循环浆液吸收烟气中的氧气。 再者，来自反应罐 液气比的作用和影响是什么 百家号
液气比 L/G 取值 浆液循环量 Qc m3/h (L/G)*V"/1000 浆液停留时间 T min 取值 吸收塔浆池容积 V1 2、烟气含氧量和含湿量计算： 序号 名称 符号 单位 计算公式或数值来源 1 烟气中 液气比就是单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比,循环 浆液单位为升 (L),烟气的单位为立方米 (m3)。 从吸收塔浆液循环泵的参数可知,每台泵的出力为 A (m3 液气比计算公式百度文库
[答案]:液气比就是单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比,循环 浆液单位为升(L),烟气的单位为立方米(m 3)。 从吸收塔浆液循环泵的参数可知,每台泵的出力为 A (m 北极星环保网讯: 液气比 是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量之比。 在 湿法脱硫 系统中，液气比是影响 脱硫效率 的一个重要参数，液气比过小会使系统脱硫效 湿法脱硫液气比的影响因素及参数确定分析 北极星环保网
液气比即单位时间内浆液喷淋量和单位时间内流经吸收塔的烟气量之比，它与烟气中二氧化硫浓度、脱硫效率要求、脱硫塔喷嘴的布置有关。 对于不同的装置，液气比值会有所不同。 液气比大则循环泵数量 概念：液气比指的是总的循环浆液量与烟气的比值，单位是L/Nm³； 计算方法：1、采用经验表格选取； 2、采用公式计算，L=F [Q (烟气量），η（脱硫效 石灰石膏法脱硫的液气比怎么计算 搜狗问问
湿法脱硫液气比的影响因素及参数确定分析,液气比是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量之比。在湿法脱硫系统中，液气比是影响脱硫效率的一个影响脱硫效果的吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙、盐酸不溶物和亚硫酸钙。在现场脱硫系统中，吸收塔浆液的浓度不断增加，这将逐渐减少亚硫酸钙 CaSO3 05H2O 与 O2的接触机会，浆液量持续增加将引起吸收剂过饱和聚集，这使石灰石屏蔽并阻碍了吸收液中二氧化硫与碳酸钙的接触。影响湿法脱硫效率的关键因素 百家号
利用石灰石或石灰作吸附剂，将石灰石粉碎，与水混合，研磨成粉末，制得吸收性浆体（以石灰作吸收剂时，石灰粉经过消化、加入清水搅拌而制成吸收性浆体）。 在吸附塔中，脱硫过程中，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3、鼓风中的氧化气发生化学反 通常以浆液中吸收剂的浓度作为衡量度量。 在保持浆液量（液气比）不变的情况下，钙硫比增大，注入吸收塔内吸收剂的量也相应增大，引起浆液pH值上升，可增大中和反应的速率，增加反应的表面积，使SO2吸收量增加，提高脱硫效率。 实践证明，吸收 技术】 影响湿法脱硫系统脱硫效率的十大因素！浆液
喷淋塔设计标准参考(630)pdf,喷淋塔设计参考 喷淋塔设计标准参考 塔型选择原则 ： 要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究，充分了解使用条件， 选择有较好特性的 合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择，但应从经济观 点，生产经验和具体条件等方面综合如表2所示，随着烟气脱硫排放标准不断严格，现有烟气脱硫技术只能通过增加循环浆液量的方法来降低出口二氧化硫浓度，并且这样效果也是有限的湿法烟气脱硫技术的现状与进展北极星大气网
工程的设计烟气量和SO2浓度宜以实测值为基础并充分考虑变化趋势后综合确定，或通过与 同类工程类比确定。44 应根据工程设计需要收集烟气理化性质等原始资料，主要包括以下内容： a）烟气量（正常值、较大值、最小值）；5工艺特点 （1）反应性好， 脱硫效率 高 湿法脱硫的反应强度取决于脱硫剂 碱金属离子 的溶解碱性。 由于镁离子的溶解碱性比 钙离子 高数百倍，因而镁基脱硫剂具有比钙基脱硫剂高数十倍的 脱硫反应 能力。 工业实践证明，镁基脱硫剂能比 钙基脱硫剂 更什么是氧化镁湿法脱硫工艺，这种工业脱硫工艺有什么优势
由于氨逃逸与液气比关系密切，从抑制氨逃逸的角度考虑，选择较大的液气比，可有效降低液相游离氨含量，同时使气相氨的含量很低，这样就抑制了气溶胶的生成。氨法脱硫一般液气比建议采用5～10。而目前脱硫系统实际液气比约为32，故需要调整一级循环泵4、提高液气比。液气比是指吸收塔洗涤单位体积的烟气需要的循环浆液量。在其它条件不变的情况下，增加吸收塔循环浆液量即增大液气比，脱硫影响湿法烟气脱硫效率的因素及运行控制措施 北极星环保网
因此，脱硫操作条件的选择主要是在生产过程中控制最佳的工艺条件。 （1） 经常调整溶液中总碱，检查888等各个组份在规定的指标范围内。 （2） 根据负荷的变化适当调整溶液循环量。 （3） 加强氧化再生，保证富液在喷射再生槽内的停留时间，达到 Q：循环浆液流量 ，V：进入吸收塔烟气流量。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外脱硫塔的液气比怎么计算 百度知道
4）优化了pH 值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数，从而保证系统连续、稳定、经济地运行。 5）吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴，形成非常细小的液滴喷入塔内。 6） 炼油里通常不会超过5：1，我知道的一套化工吸收装置的吸收剂与原料质量比达到30：1 湿法脱硫工艺的液气比的选择是关键的因素，对于喷淋塔，液气比范围在8l/m 25 l/m 之间 ，根据相关文献资料可知液气比选择122 l/m 是最佳的数值。 湿法脱硫工艺的液 吸收塔液气比一般为多少？盖德化工问答
(2) 两个循环过程的控制是独立的，避免了参数之间的相互制约，可以使反应过程更加优化，以便快速适应煤种变化和负荷变化。(3) 高pH值的二级循环在较低的液气比和电耗条件下，可以保证很高的脱硫效率，燃烧高硫煤的锅炉脱硫效率可以达到99%。单位统计的烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量就是液气比，其值等于单位时间内浆液的喷淋量和单位时间内湿烟气体积流量比。 相关实验数据表明，液气比越小，随着不断增加的烟气流量，SO2气体在浆液中停滞时间较短，不能充分地与浆液混合，也就使得烟气中的脱硫效率就石灰石/石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素 建筑网
其中反应器设计主要包括：反应器选型；寻找合适的工艺条件；确定实现这些工艺条件；确定实现这些工艺条件所需的技术措施；确定反应器的结构尺寸；确定必要的控制手段。 搅拌操作过程是化工、石油化工、医药、食品工业中最常见的操作之一。 其目的 液气比在喷淋塔的设计中当然是非常重要的参数，它直接确定了塔器的能耗，效率，液气比越大意味着循环量越大，这个液气比其实在日常操作中你自己就能把它试出来，改变液气比看冷却效果要容易很多。一例典型的脱硫计算，气体降温喷淋塔的喷淋水量如何计算
循环泵的流量m3/h*1000（l/h):烟气流量（nm3/h)=液气比(l/m3) 烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是l/g洗涤塔采用内循环形式，即循环碱液贮存于塔内。对于采用 NaOH 碱液吸收酸性气体的项目，一般设计液气比 L ≧ 2L/m3，考虑本项目废气组分基本为 SO2，反应性良好，因此，项目拟选用液气比为 2，则项目碱液循环量为：洗涤塔计算书公式 百家号
明晟环保 现在主流湿法脱硫技术包括钙法、镁法和氨法。 钙法脱硫副产物利用率不高，容易积压造成二次污染。 镁法结晶物副产物硫酸镁不易氧化和取出，系统排放大量高氯盐水，亚硫酸镁结晶体锋利， 在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。 循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4•2H2O），并消耗作为吸收剂烟气脱硫工艺—石灰石石膏法湿法?吸收塔
2 氧化镁七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的 吸收塔的相关设计计算详解doc,烟气脱硫工艺主要设备吸收塔设计和选型 （2） 喷淋塔吸收区高度设计（二） 对于喷淋塔，液气比范围在8L/m25 L/m之间，根据相关文献资料可知液气比选择122 L/m是最佳的数值。 逆流式吸收塔的烟气速度一般在25吸收塔的相关设计计算详解doc 原创力文档
液气比是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量之比。在湿法脱硫系统中，液气比是影响脱硫效率的一个重要参数，液气比过小会使系统脱硫效率下降;液气比过大，不仅使脱硫浆液循环量消耗增大，还会使烟气带水增加系统的水耗，度造成烟道腐蚀。脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础锅炉脱硫百度百科
化工原理第五章(吸收塔的计算)ppt 第四节吸收塔的计算一、物料衡算与操作线方程二、吸收剂用量的确定三、填料层高度的计算吸收塔的计算内容】1、设计型计算（1）吸收塔的塔径；（2）吸收塔的塔高等。 2、操作型计算（1）吸 在吸收塔设计中，循环浆液量的多少决定了 SO2 吸收表面积的 大小，在其他参数恒定的情况下，提高液气比相当于增大了吸收塔内的浆 液喷淋密度，从 而增大了气液传质减少吸收塔壁流，提高塔内有效液气比 在吸收塔喷淋区增设导流圆环将 上行的烟气引入 氨法脱硫技术 豆丁网
②脱硫塔喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。4）优化了pH 值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数，从而保证系统连续、稳定、经济地运行。5）吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴，形成非常细小的液滴喷入塔内。6）吸收塔顶部布置有放空阀，在正常运行时该阀是关闭的。废气喷淋塔的喷淋吸收系统概述