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01丨 吸收塔塔型的选择 在湿法脱硫工艺中，吸收塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键看吸收塔、塔内件及与之相匹配的附属设备的设计选型是否 经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在4655℃左右，含有饱和水汽、残余的S02、S03、HCL、HF、NOx，其携带的S042/sup>、S032盐等会结露，如不经过 湿法烟气脱硫技术
湿法脱硫以石灰石浆液为脱硫剂，我公司使用石灰石由外部单位生产供给，经散装车打入粉仓，加水配置成密度为11001230Kg/m3 ，pH值为5～60的浆液，经浆液泵送至一体式吸 今天湿法脱硫的工作原理为：SO2 吸收→中和→氧化→结晶。 即在电厂锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压、烟气、烟气再热器(GGH)降温后进入吸收塔，与逆流 湿法脱硫的关键点是什么？
湿法脱硫塔设计 一般吸收塔的结构如下图22： 图22填料料式吸收塔结构示意图 1—气体出口；2—液体分布器；3—壳体；4—人孔；5—支承与液体分 布器之间的中间加料位 12本标准使用于石膏湿法脱硫吸收塔 质量检验和评定。钢制事故浆液箱、石灰石浆液箱、滤液水箱等脱硫岛内箱罐及其他设备的施工、防腐的质量检验及评定可参考本评定标准相 石灰石—石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准百度文库
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面： （1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高， 烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术） 1 石灰石－石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理 从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。 浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却 烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术）吸收塔
SO 2 吸收净化过程，处理的是低浓度SO 2 烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。 因而，SO 2 参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。在湿法脱硫相关标准中未查到有关吸收塔浆液F−浓度的控制范围，仅在参考文献中发现有脱硫厂家对浆液品质的控制标准中要求F−的质量浓度小于石灰石–石膏湿法脱硫吸收塔结垢分析及预防措施北极星大气网
石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算docx 石灰石石膏湿法脱硫系统设计 (内部资料)编制:xxxxx环境保护有限公司2014年8月1石灰石石膏法主要特点（1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上。 （2）技术成熟，运行 吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动吸收塔百度百科
指脱硫装置处理单位体积烟气所需脱硫循环液的体积，即脱硫液循环体积流量与吸收塔入口工况烟 气的体积流量的比值，单位为L/m 3。 38 脱硫塔阻力 脱硫塔入口与出口烟气的全压差，单位为Pa。 39 钙（镁）硫比 指脱硫剂的消耗量与脱硫装置脱除SO2 量的在湿法脱硫系统吸收塔浆液中，氯化物大多以CaC12的形式存在。钙离子浓度的增大，在同离子效应的作用下，将抑制石灰石的溶解，降低液相的碱度，从而影响到吸收塔内的化学反应，降低了 SO2的去除率。 氯离子的扩散系数较大，具有排斥 HSO3或关于发电厂脱硫吸收塔内浆液中毒的原因与应对技术中国期刊网
湿法脱硫吸收塔pH值控制原理及异常分析 [导读] 摘要：本文根据湿法脱硫吸收塔浆液pH值控制重点，阐述pH值控制稳定的重要性，并结合脱硫反应机理对石灰石反应盲区成因分析，提出预防措施。 15 缓冲液： 16 HCL、HF在脱硫过程中发生的反应： 17 因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。详解除雾器的用途及使用步骤
1 石灰石（石灰）石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分；该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。根据电厂烟气湿法脱硫装置设计规范脱硫吸收塔人口烟气参数具体如表3。 表3脱硫吸收塔入口烟气参数（BMCR工况） 可以计算出燃煤中氯含量设计值为0043％，通过分析可以看出烟煤氯含量已经超出湿法脱硫系统设计值，所以吸收塔氯根浓度升高有可能受人厂煤煤质变化的影响。湿法脱硫吸收塔浆液氯根含量高的原因分析及解决对策进行
湿法脱硫系统工艺流程 脱硫工艺技术原理： 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制 摘要： 针对石灰石石膏法烟气脱硫建立脱硫塔的化学机理模型，对塔内烟气脱硫的化学过程进行动态模拟与仿真。 基于脱硫塔内物料平衡和化学平衡，将模型描述为微分方程，并通过计算软件求解。 基于某电厂脱硫系统实际运行数据，预测一定时间内脱硫湿法脱硫系统动态过程建模与仿真 CIP
湿法脱硫吸收塔浆液起泡的影响因素pdf 收稿日期:2014G11G04作者简介:李兴华 (1981—),男,硕士,高级工程师,主要研究方向为火电厂环保技术EGmaillixinghua＠tpri．com．cn湿法脱硫吸收塔浆液起泡的影响因素李兴华西安热工研究院有限公司,陕西西安 内蒙古岱海发电吸收塔徊环泵将净化浆液输送到喷嘴，通过喷嘴将浆液细密地喷淋到烟气区。从锅炉来的100%原烟气中所含的SO2通过石灰石浆液的吸收在吸收塔内迚行脱硫反应，生成的亚硫酸钙悬浮颗粒通过强制氧化在吸收塔浆池中生成石膏颗粒。2×300MW石灰石石膏湿法脱硫工艺参数设计 豆丁网
故障情况 1 湿法脱硫广泛应用于燃煤电厂中,吸收塔中的除雾器是湿法脱硫装置的重要组成部件。 在实际运行中,除雾器堵塞时有发生,轻则造成烟气系统阻力增大,机组被迫限负荷或停机,重则引发除雾器坍塌的恶性事件。 上安电厂4号机组为国产330 MW燃煤机 该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，在脱硫塔内与烟气逆流接触并充分混合，烟气中的SO2与吸收剂进行反应后，再与氧化风机鼓入的氧化空气发生化学反应生成石膏。 工艺流程图如图1所示。 在吸收塔底部设有浆液池，新鲜的吸收剂通过 供浆泵 打入到浆液 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺流程图
石灰石石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后，用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。石灰石石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理 在湿法脱硫吸收塔中，气体和浆液充分接触，形成产大量泡沫，由于密度差的作用，气泡上浮至浆液表面，在浆液表面聚集，形成稳定泡沫。 这些泡沫能较稳定存在的原因有：存在一些表面活性分子，降低了液体表面张力；一些不溶性固体物质附着在液膜上，在一定程度上增加了液膜的黏度和机械技术汇】湿法烟气脱硫吸收塔浆液起泡问题分析与诊断泡沫
湿法脱硫浆液中毒原因及调整防范措施 湿法脱硫系统存在浆液“中毒”现象，就此问题脱硫运维部做如下预防和解决措施： 名词解释： 浆液中毒。 吸收塔浆液中毒是指：在入口SO2总量不变的情况下，脱硫效率迅速下降，检查分析仪CEMS正常。吸收塔串联在高硫煤种烟气脱硫中的节能应用,通过对燃用高硫煤种火力发电厂湿法烟气脱硫系统中，设置单吸收塔和设置双塔串联的分析比较，在燃吸收塔串联在高硫煤种烟气脱硫中的节能应用 北极星环保网
本文主要介绍了烟气脱硫脱硫背景，技术现状，脱硫的目的和意义，并且介绍了目前世界上较为流行的烟气脱硫技术，通过对比各种脱硫工艺，本设计决定采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，这是一种最为常见的电厂烟气脱硫技术，工艺技术相当的成熟。 本 三、结论 湿法脱硫过程中吸收塔出现问题的原因是多方面的，我们不仅要在平时加强对脱硫设备的管理，做好预防工作，更应该根据不同问题的特点，对症下药，在设备出现问题的时候及时分析其原因并作出相应的对策措施，防止造成更大的财产损失，以促进脱硫吸收塔存在问题分析及解决方法中国期刊网
湿法脱硫工艺技术原理、流程： 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O详细介绍了AspenPlus在湿法脱硫FGD系统中的吸收塔 、换热器、泵等关键设备设计，开发、选型中的应用，以及模型分析工具在工艺参数优化、降低工程造价中的应用。关键词：流程模拟系统；烟气；脱硫；模拟中图分类号：X701．3文献标识码：A文章Aspen Plus软件在烟气脱硫系统中的应用 豆丁网
1 工作原理 石灰石/石灰石膏法 烟气脱硫 采用石灰石或石灰作为脱硫 吸收剂 ， 石灰石 经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时， 石灰粉 经消化处理后加水制成吸收剂浆液。 在 吸收塔 内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水和废水处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。湿法、半干法、干法三大类烟气脱硫工艺
本文介绍湿法脱硫吸收塔浆池中2种搅拌装置的优缺点及今后发展的趋势。 1、搅拌系统的作用 吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在悬浮状态，防止CaCO3、CaSO3、CaSO42H2O等固体颗粒沉淀结垢；破碎细化氧化空气气泡 若在pH处于高值的情况下运行湿法脱硫装置，由于吸收塔所吸收的SO2在浆液中所存在SIV离子为SO32形式，有可能使亚硫酸钙饱和度超出其形成均相成核烟气脱硫中pH值对脱硫过程的影响 北极星环保网
经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46—55℃左右，含有饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOX，其携带的SO42、SO32盐等会结露，如不经过处理